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常州全自动造型机厂家ag亚游集团带您了解铸件浇不足

文章出处:未知 人气:发表时间:2017-12-11 19:36
 浇不足和冷隔是铸造中相当普遍的缺陷,在很多情况下,这两类缺陷在完全报废铸件中占第一位或第二位。这两类缺陷的特点:一是在铸件检验中比较容易发现;二是除了清理工序外,其产生原因几乎存在于铸造的每一道工序中。那么铸件浇不足和冷隔的产生原因是什么呢?下面常州全自动造型机厂家ag亚游集团结合多年的生产实践并参阅有关资料,谈谈铸件浇不足和冷隔的产生原因及其防止措施。

1.铸件和模样设计

(1)因铸件截面厚薄不均造成金属流间断,在某些铸件设计中,薄截面位于金属液难以达到的部位,很难恰当地设置浇注系统。

(2)铸件截面相对过。?庵稚杓泼荒芸悸堑浇鹗袅鞫?湍?痰墓媛。如果设计者不能加厚这一截面的话,惟一的补救办法是提高金属的浇注温度,或者修改金属的化学成分,以改善其流动性。还有一个较好的弥补办法是采用不会产生急冷的铸型(型芯),但这会使生产成本增加,因此在可能的情况下应更改设计。

2. 模样

(1)模样或芯盒磨损造成铸件截面过。?蜕笆悄ニ鹆ο嗟鼻康牟牧,会造成模样磨损,进而造成铸件截面减。?贾虏??讲蛔愫屠涓羧毕。有效的预防措施是建立正规的检查制度,把有缺陷的模样检查出来。

(2)模样强度差! 在造型或制芯的压力下,模样由于强度不够而产生变形,这样的模样和芯盒会造成铸型和型芯变形。这样既会造成金属液未能按预期设想流动,又会形成铸件截面过薄。改正的方法是加固模样。

(3)模样或芯盒定位不准,其产生原因是定位销和销套已经磨损,定位销数量过少或定位销尺寸过小都容易产生磨损。在上下模底板上按中心线安装分成两半的模样时,也会出现错位的缺陷。如果不试浇样品铸件,则很难证实分装在上、下模底板上的两半模样是否对准。防止产生这类缺陷的首要措施就是加强检验。